A korrózióálló önfelszívó szivattyúk olyan szivattyúk, amelyeket korrozív folyadékok szállítására használnak. Hogyan lehet megoldani a korróziós problémákat, mint például a korrózióálló önfelszívó szivattyúk csatlakozási berendezései, szelepei, karimái és csövei? Csővezetékeknél nem jelent nagy problémát a korrózióálló anyagú csővezetékek burkolása során történő kiválasztása, de a szelepeknél és a karimáknál más. A karimás csatlakozások integritása döntő fontosságú a folyadékok szállítására szolgáló csővezetékrendszerben. Legyen szó vegyi anyagokat (például szénhidrogéneket) szállító csőrendszerről vagy vízellátó csővezetékről, a karimás csatlakozások szivárgása komoly környezeti és gazdasági hatásokat okozhat, és akár óriási biztonsági kockázatot is jelenthet. Ha a karima nincs védve és korrozív környezetnek vagy szennyezett ipari légkörnek van kitéve, a korrózió sebessége nagyon gyors lesz. Ezenkívül a karimás csatlakozás bonyolult geometriája miatt hajlamos a két karimafelület közötti réskorrózió és a különböző fémek közötti galvanikus korrózió kialakulása, ami súlyosan károsítja a csővezetékrendszer épségét. Az alábbiakban röviden bemutatunk egy megoldást a korrózióállóságra Számos gyakorlati módszer a szívószivattyú karimáinak korróziójára:
1. Az igényes termelési igények kielégítése és a szivárgás okozta hirtelen leállások csökkentése érdekében hatékony ellenőrzésre és tesztelésre van szükség. Általában a technikusok jobban aggódnak a karimafelületek közötti szivárgás miatt, de figyelmen kívül hagyják a rögzítőelemek és a csővezeték külső oldalának védelmét, ami súlyos következményekkel járhat zord külső környezetben. Az elégtelen külső védelem felgyorsítja és kiterjeszti a karimák és rögzítőelemek sérülését, felgyorsítja a teljes tömítési rendszer károsodását, és gyorsan tönkreteheti a rendszer szerkezeti integritását és a tömítés meghibásodását okozhatja.
2. Mivel a karimás csatlakozás tömítőfelületének szemrevételezése csak akkor végezhető el, ha az egész rendszer le van állítva, az ellenőrzési eljárásnak a lehető legegyszerűbbnek kell lennie, így először a külső korróziót kell kiküszöbölni. Ha a gépet nem lehet leállítani, az ultrahangos technológia csak az észlelésre használható. Ellenőrizhetetlen külső korrózió esetén a folyamat bonyolultabb lesz, és nem kaphatunk pontos vizsgálati eredményeket. Ezért a karimák és kötőelemek külső korrózióvédelme kritikus fontosságú a teljes rendszer felügyelete, valamint a hatékony és megvalósítható minőségellenőrzési és javítási eljárások biztosítása érdekében.
3. Meglévő megoldások a korrózióálló önfelszívó szivattyúkarimák korróziós problémáira
1) Polimer zárózsákos oldat
A zárótasak beburkolhatja a karimát*, összetétele alacsony áteresztőképességű polimerből, korróziógátló gőzből és szárítóanyagból áll. Könnyen felszerelhető, de a táska végei csak ragasztószalaggal vannak lezárva, nem pedig tartós, hatékony mechanikai kötéssel. A zacskó belsejében nagy gőztér található, amelyen könnyen felhalmozódik a nagy mennyiségű víz, és a korróziógátló anyag egy időn belül elfogy.
2) Mechanikai megoldások
A karima és a karima felülete közötti rést főként védőburkolat és bilincs tömíti, általában rozsdamentes acélból vagy műanyagból, gumi tömítőszalaggal. Ez a védelem kevésbé rugalmas, és olyan házakat vagy bilincseket igényel, amelyek tökéletesen illeszkednek a különböző méretű karimákhoz.
3), ragasztószalag vagy félszilárd korróziógátló szalagoldat
A tekercsbe csomagolt szalagok, mint például a vazelinszalag, a viasz vagy az elasztikus polimer tekercsek az aljzat felületén történő tekercseléssel védettek. A félszilárd polimerek jó vízállóságának köszönhetően ez a fajta védelem megbízható korrózióvédelmet nyújt.
4) Festékoldatok karbantartása
A karbantartó festék egy kemény film, amely közvetlenül az aljzathoz ragasztható, általában epoxi vagy poliuretán típusú bevonat. A karimáknak sok sarka és éle van, és a peremritkító hatás miatt a hagyományos festékrendszerek nehezen tudják hatékonyan lefedni az éleket. A vastagabb bevonat ugyan megoldja az élvédelem problémáját, de a rögzítőelemet is tömíti, és megakadályozza, hogy a későbbi javításokhoz szétszereljék. Ezenkívül a bevonat megsérül a csavarok kezelésekor, és javítás után újra kell bevonni.
5) Oldatok melegen olvadó műanyagokhoz
A melegen olvadó műanyag lényegében egy magas hőmérsékleten hevített viaszos olvadó polimer, amelyet professzionális olvadó berendezéssel szórnak az aljzat felületére. Ennek a védelmi módszernek az az előnye, hogy újraolvasztható és újra felhasználható, így költséget takaríthatunk meg. Ehhez a módszerhez azonban tűzmunkát, professzionális eszközöket és építőipari szolgáltatásokat is igényel. Bár újrafelhasználható, karbantartás közben nem könnyű kinyitni és lezárni.
https://www.wxxjyby.com/